СПЕЦЭЛЕКТРОД ГАРАНТ
Область применения: Для сварки высоколегированных коррозионностойких и жаростойких сталей типа Х18Н10Т, Х18Н9Т, Х13, Х25Т и им подобных, а также двухслойных сталей (аустенитных и ферритных с перлитными со стороны легированного слоя, работающих в агрессивных средах при температурах не более 900 град., при предъявлении требований к швам по стойкости против МКК без провоцирующего отпуска при 650 град.
| Вид покрытия | основной |
| Род тока | = |
| Полярность на электроде | + |
| Диаметр, мм | 3.0 / 4.0 / 5.0 |
| Ісв, А | 70-100 / 100-140 / 130-180 |
| Производительность, г/А*час | 12 |
| Коэффициент расхода | 1,7 |
| Выход наплавленного металла | 93 |
| Нижнее | + |
| Угловые, тавровые швы | + |
| Вертикальное, снизу вверх | + |
| Горизонтальное на вертик. поверхности | + |
| C | 0.12 max |
| Si | 0.4-1.2 |
| Mn | 1.4-2.2 |
| Cr | 21.5-26.5 |
| Ni | 11.5-14.0 |
| Nb | 0.7-1.3 |
| S | 0.02 |
| P | 0.03 |
| Временное сопротивление разрыву, МПа | 608 |
| Относительное удлиннение, % | 372 |
| Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +20 | 30 |
| Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при -40 | 76 |
Температура прокалки перед сваркой: 380 — 400 град. 1 час
Технологические особенности сварки:
Сварку выполнять короткой дугой по зачищенной поверхности.
Дополнительная информация:
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2.0-10.0%, содержание Nb больше или равно 8%C
ООО «Спецэлектрод гарант» работает на рынке сварочных электродов с 2017 года и отлично знает потребности потребителей во всех сферах, начиная от повседневной сварки до машиностроения и авиастроения.
1
Оперативные сроки поставки
2
Низкие цены
3
Качество заводов-изготовителей
4
Продукция разных заводов-изготовителей в одном месте